자동화 설비를 도입해 낙후 공정을 개선하는 대중소 상생형 스마트공장 보급사업이 생산성 향상 등 가시적인 성과를 보이고 있다.
삼성전자 스마트공장 전문가 20명이 공정개선을 지원한 솔젠트는 주당 생산성이 73% 급증했고, 불량률은 40%가량 줄었다.
중소벤처기업부와 중소기업중앙회는 진단키트 생산업체 솔젠트를 방문해 이 같은 내용의 스마트공장 현장혁신 보고회를 개최했다고 10일 밝혔다.
중기부는 코로나19 확산으로 진단키트의 생산 주문이 폭주하는 등 진단키트 생산업체에 대한 스마트 공정혁신이 시급함에 따라 솔젠트, SD바이오센서, 코젠바이오텍 등 주요 진단키트업체 대해 스마트공장 보급사업을 전개하고 있다.
특히 솔젠트(대전 유성구)의 경우, 삼성전자가 스마트공장 전문가 멘토 20여명을 신속히 현장에 파견해 자재관리, 물류동선 최적화에서부터 포장 공정개선, 자동화설비 도입 등 73개 과제를 발굴, 공정개선을 지원했다.
공정개선 내역을 살펴보면 자재·제품 구분관리를 위해 바코드시스템을 도입하고, 물류동선을 최적화 해 이동거리를 148m에서 98m로 34% 단축했다.
또 수입에 의존하던 용기(Tube)을 국산화하고 포장공정 개선 등 작업병목 문제를 개선했으며 비전검사·시약분주·라벨링 자동화 설비 도입 등을 통해 생산공정 전반에 스마트 시스템을 보급했다.
그 결과 솔젠트는 주당 11,900 키트에서 20,571 키트로 생산성이 73% 가량 증가했고, 용기(Tube) 이물 불량은 40% 개선돼 균일한 품질이 확보되는 등의 성과를 보였다.
중기부 강성천 차관은 "이번 보고회는 정부와 대-중소기업이 코로나19 대응과 중소기업 현장의 생산 애로를 해결하는데 함께 협력해 스마트솔루션을 찾고 성과를 낸 대표 사례로서 의미가 크다"며 "중소기업의 현장혁신을 위해 스마트공장 지원을 더욱 강화해 나갈 계획이다"라고 밝혔다.
