[PRNewswire] Ultimaker, Ultimaker S5로 편리하고 전문적인 3D 프린팅의 기준 높여
-- 새로운 산업용 필라멘트 및 모바일 앱으로 3D 프린터 제품군을 확장하고 통합 솔루션 강화
(하노버, 독일 2018년 4월 23일 PRNewswire=연합뉴스) 데스크톱 3D 프린팅 분야의 글로벌 선도기업 Ultimaker[https://www.ultimaker.com ]가 오늘 하노버 메세(Hannover Messe)[https://www.hannovermesse.de ]에서 전문적인 3D 프린터 포트폴리오의 최신 확장판인 Ultimaker S5를 공개했다. 미래 지향적인 Ultimaker S5는 기존의 작업흐름에 완벽하게 적용할 수 있도록 완전히 최적화됐으며, 이전보다 더욱 신뢰성 높은 결과를 제공한다. Ultimaker S5는 대형 빌드 볼륨으로 인쇄 기능적 프로토타입, 제조 도구 및 최종 사용 부품을 위한 최고의 전문 솔루션이다.
(사진: https://mma.prnewswire.com/media/679909/Ultimaker_3D_Printer.jpg )
(사진: https://mma.prnewswire.com/media/679910/Ultimaker_Product.jpg )
Ultimaker S5는 완전한 기하학적 자유도, 산업용 소재 특성, 반복성, 탁월한 가동시간 및 통합 작업흐름이 요구되는 전문 사용자용으로 설계됐으며, 최적의 설정 배치뿐만 아니라 하드웨어, 소프트웨어 및 소재 구성까지 완벽하게 통합한다. 이 제품은 사용자 경험을 극대화하기 위해 최적화된 터치스크린을 자랑하며, 또한 대형 객체 인쇄를 위한 330x240x300mm의 빌드 볼륨, 이중 압출 및 필라멘트 유량 센서가 장착된 향상된 피더 시스템을 갖추고 있다. 이를 통해 소재가 떨어지면 자동으로 정지하고, 채워지면 다시 인쇄함으로써, 일관된 인쇄품질을 보장한다. 향상된 프린트 베드의 수평조절 기능은 완벽한 첫 레이어를 보장하고, 인쇄 중에 프린트 베드를 지속해서 보정함으로써 Ultimaker S5의 무인 사용을 가능하게 해준다. Ultimaker S5는 새로운 응용프로그램의 잠금을 해제하고 PLA부터 나일론 및 PC와 같은 첨단 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 광범위한 소재로 프린팅 할 수 있다. Ultimaker S5에는 닫힌 전면 시스템과 함께 2018년 가을부터 산화 방지 빌드 플레이트가 포함된다. 사양에 대한 전체 개요는 웹사이트[https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839ab30d923cc63effeb1d0a6d47745c4 ]를 통해 확인할 수 있다.
또한, Ultimaker는 전문적인 3D 프린팅을 더욱 쉽게 이용할 수 있게 하고, 어떤 작업흐름에도 쉽게 통합할 수 있도록 설계된 두 가지 추가제품을 출시했다.
- Ultimaker Tough PLA - 박리 또는 뒤틀림이 없는 기능적 프로토타이핑, 금형 제작 및 제조 지원과 같은 대형 프린팅 형태에 최적화된 기술 PLA 필라멘트. Tough PLA는 Ultimaker ABS와 비교해 충격강도가 비슷하고 강성이 높기 때문에, 일반 PLA보다 내구성이 좋은 무광택 표면처리 품질을 제공한다.
- Ultimaker 앱 - Ultimaker 앱을 사용하면 어디에서나 전화나 태블릿을 통해 인쇄 진행 상황을 확인할 수 있다. 무료 Ultimaker App은 인쇄작업이 준비되거나 프린터에 특별한 주의 또는 유지보수가 필요할 때 사용자에게 알려준다. Ultimaker 앱은 다음 달 15일부터 안드로이드 및 iOS에서 사용 가능하며, Ultimaker S5와 Ultimaker 3 3D 프린터용 앱이다.
Ultimaker CEO Jos Burger는 “새로운 소재 솔루션 및 Ultimaker 앱과 함께 Ultimaker S5를 개발함으로써, 스마트하고 접근하기 쉬운 전문적인 3D 프린팅을 위한 새로운 표준을 제시했다”라며 “하드웨어에서 소프트웨어 및 소재에 이르기까지 완벽한 3D 프린팅 솔루션을 구축하려는 자사의 노력은 증가하는 전문 사용자 기반에 매우 높은 연속성으로 점점 더 통합되고 자동화된 안정적인 프린팅 프로세스를 제공한다”라고 말했다. 이어 그는 “이 새로운 3D 프린터를 구성하는 데 필요한 시간은 그 어느 때보다 짧아, 사용자가 완전한 기하학적 디자인 자유도가 필요한 기능적 프로토타입, 대형 객체 및 기타 설계 및 모델 제작에 전적으로 집중할 수 있다”라면서 “지속해서 업데이트되는 소프트웨어 및 글로벌 판매 및 서비스 네트워크와 결합해 로컬 디지털 제조를 실현했다”라고 설명했다.
Airbus Company의 Composite Technology Center GmbH CEO Axel Herrmann 교수는 “항공우주의 미래를 구체화할 때는 혁신이 중요하다”라며 “CTC에서는 Airbus 및 다른 고객을 위해 매우 유용한 제조 보조장치 및 프로토타입을 만드는 것뿐만 아니라, 내일을 대비해 인력을 준비하는 학습 도구로 3D 프린터를 사용한다”라고 말했다. 이어 그는 “Ultimaker S5의 사용 용이성과 Ultimaker FDM 3D 프린팅의 낮은 비용으로 수차례의 반복 작업을 통해 최종 디자인 및 더욱 나은 디자인에 이르기까지 수 주일의 리드 타임을 단축할 수 있다”라면서 “Ultimaker S5는 엔지니어 사이에서 더욱 창의력을 발휘한다”라고 말했다.
포드의 적층가공 연구 엔지니어인 Lars Bognar는 “자동차에서는 매초가 카운트되기 때문에, Ultimaker S5는 대형 지그 및 고정장치 또는 여러 개의 제조 보조장치를 한 번에 프린팅 할 수 있는 대형의 빌드 볼륨을 가지고 있다”라며 “Ultimaker S5는 자동화되고 안정적인 프린팅 프로세스와 다양한 산업용 소재로 프린팅 할 수 있는 능력을 통해, 엔지니어와 디자이너가 특정 기능의 프로토타입을 최대한 확장하고 실제 조건으로 반복적으로 테스트할 수 있다. 성공적인 테스트를 거치면서 Ultimaker 3D 프린터를 사용해 작업흐름을 개선하는 데 지속해서 도움이 되는 최종 제조 보조장치를 제작한다”라고 말했다.
ZEISS Industrial Metrology Business Group의 Operational Excellence and Engineering팀의 일원인 Johannes Grimm는 “광학 부품을 만들기 위해서는 절대적인 정확도가 필요한데, 우리는 필요한 소재로 정밀한 3D 프린팅을 가능하게 해주는 파트너를 Ultimaker에서 찾았다”라며 “Ultimaker S5의 향상된 베드 수평 조정은 빌드 플레이트 표면의 작고 자연스러운 변형을 보정해 3D 프린팅된 제조 보조장치를 전적으로 사용할 수 있도록 해주기 때문에, 프린터를 계속 모니터링 할 필요가 없다”라고 말했다. 이어 그는 “Ultimaker S5에서 얻은 품질 결과는, 예를 들어 접착제를 부착하는 동안 정확한 위치에 거울을 정렬하는 데 사용할 수 있는 도구를 프린팅할 뿐만 아니라, 당사의 지능형 디지털 측정 프로젝터인 O-SELECT에 사용하는 최종 용도 부품을 제작할 수 있게 해준다”면서 “Ultimaker S5를 통해 당사는 수년간 기술발전에 기여할 준비가 됐다”라고 말했다.
Renault의 3D Print Driver인 Rodrigues Dimitri는 “Ultimaker 3D 프린터의 접근성과 안정성으로 이 기술을 당사의 디자인 작업흐름에 신속하게 포함했다”라며 “Ultimaker S5가 더욱 직관적이며 모든 인쇄물에 완벽한 첫 번째 레이어를 제공한다는 사실은 3D 프린터를 설치하고 점검하는 데 거의 시간을 소비하지 않는다는 것을 의미한다. 이를 통해 우리 팀은 엔진 제조 프로세스를 개선하고 속도를 높이는 데 도움이 되는 새로운 혁신을 창출하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있게 됐다”라고 말했다.
Volkswagen의 Pilot Plant Engineer인 Luis Reis는 “2017년에는 Ultimaker 3D 프린터로 여러 가지 도구 및 설비를 3D로 프린팅 해서 약 325,000유로의 비용을 절감했다”라며 “복합 소재와 같은 첨단 기술 플라스틱으로 프린팅 하도록 설계된 Ultimaker S5의 향상된 공급장치는 우리에게 더욱 광범위한 산업용 소재를 안정적으로 프린팅 할 수 있게 해주어 큰 이점이 된다”라고 말했다.
Ultimaker S5 및 Ultimaker Tough PLA는 Ultimaker의 글로벌 파트너 네트워크를 통해 2018년 5월 15일에 출시될 예정이다. 자세한 내용은 http://www.ultimaker.com을 방문하거나 블로그[https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839ab30d923cc63effeb1d0a6d47745c4 ]를 참조한다.
Ultimaker 소개
Ultimaker는 2011년부터 운영되고 있으며, 수년 만에 시장 리더로 성장했다. 회사는 네덜란드, 뉴욕 및 보스턴에 사무소를 두고 있으며, 강력하고 전문적이고 접근성이 뛰어난 데스크톱 3D 프린터를 제작하고, 유럽 및 미국에 생산 시설을 보유하고 있다. 300명 이상의 직원을 보유한 Ultimaker 팀은 세계가 지역 디지털 제조로 더 빠르게 전환하도록 돕기 위해, 시장에 최고 품질의 3D 프린터, 소프트웨어 및 재료를 제공하고자 끊임없이 노력하고 있다.
www.ultimaker.com
출처: Ultimaker
Ultimaker Raises Bar for Hassle-Free Professional 3D Printing With Ultimaker S5
-- Expands 3D Printer Lineup and Strengthens Integrated Solution with New Industrial-Grade Filament and Mobile App
HANNOVER, Germany, April 23, 2018/PRNewswire/ -- Ultimaker [https://www.ultimaker.com/ ], the global leader in desktop 3D printing, today unveiled at Hannover Messe [https://www.hannovermesse.de/ ] the Ultimaker S5, the latest expansion of its professional 3D printer portfolio. The future-ready Ultimaker S5 is fully optimized to fit seamlessly into existing workflows and delivers even more reliable results than before. With its larger build volume, the Ultimaker S5 is the ultimate professional solution for printing functional prototypes, manufacturing tools, and end-use parts.
(Photo: https://mma.prnewswire.com/media/679909/Ultimaker_3D_Printer.jpg )
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The Ultimaker S5 has fully integrated hardware, software and materials configuration, as well as optimal settings alignment, designed for professional users that require full geometrical freedom capabilities, industrial-grade material properties, repeatability, high uptime and an integrated workflow. Boasting an optimized touch screen for better user experience, it features a 330x240x300 mm build volume for printing larger objects, dual extrusion, and an improved feeder system with a filament flow sensor that auto pauses and resumes when materials run out-leaving print quality untouched. The enhanced bed leveling ensures a perfect first layer and continuously compensates the print bed while printing, which allows unattended use of the Ultimaker S5. The Ultimaker S5 unlocks new applications and can print with a wider range of materials, from PLA to advanced engineering plastics like Nylon and PC. The Ultimaker S5 includes a closed front system, and from fall 2018, an anodized build plate. A full overview of specs can be found here [https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839ab30d923cc63effeb1d0a6d47745c4 ].
Ultimaker also introduced two additional products designed to make professional 3D printing even more accessible and easier to integrate into any workflow:
- Ultimaker Tough PLA - A technical PLA filament optimized for printing models at larger sizes such as functional prototyping, tooling and manufacturing aids, with no delamination or warping. With an impact strength similar and higher stiffness compared to Ultimaker ABS, Tough PLA is less brittle than regular PLA and gives a more matte surface finish quality.
- Ultimaker App - The Ultimaker App allows users stay updated on the print's progress from a phone or tablet where ever they are. The free Ultimaker App notifies users when a print job is ready or when a printer needs special attention or maintenance. The Ultimaker App will be available on May 15th for Android and iOS, and works with Ultimaker S5 and Ultimaker 3 3D printers.
"The development of the Ultimaker S5, in combination with the new material solutions and the Ultimaker App, sets a new standard for smart and accessible professional 3D printing," says Jos Burger, CEO of Ultimaker. "Our commitment to building a complete 3D printing solution, from hardware to software and materials, offers our growing professional user base an increasingly integrated, automated and reliable print process with a very high succession rate. The time needed to configure this new 3D printer is lower than ever, which allows users to fully focus on the creation of functional prototypes, larger objects and other designs and models that require full geometrical design freedom capabilities. Combined with our continuously updated software and our global sales and service network, we have made local digital manufacturing a reality."
Prof. Axel Herrmann, CEO of Composite Technology Center GmbH an Airbus Company:
"When your work is shaping the future of aerospace, innovation is key. So at CTC, we use 3D printing not only to create extremely useful manufacturing aids and prototypes for Airbus and other customers, but also as a learning tool to prepare the workforce for tomorrow. Because of the ease of use of the Ultimaker S5 and the low costs involved with Ultimaker FDM 3D printing, we can easily make several iterations before reaching a final, even better design and still shrink lead times from weeks to days. Working with the Ultimaker S5 definitely unleashes even more creativity among our Engineers."
Lars Bognar, Research Engineer Additive Manufacturing at Ford: "In automotive, every second counts, so we are pleased to see that the Ultimaker S5 has a larger build volume which allows us to print larger jigs and fixtures or multiple manufacturing aids at once. Combined with the automated, reliable print process and the ability to now print with a very wide range of industrial-grade materials, the Ultimaker S5 allows our engineers and designers to fully iterate and test certain functional prototypes to as real conditions as possible without scaling. After conducting successful tests, we also use our Ultimaker 3D printers to create the final end-use manufacturing aids that continuously help us to improve our workflow."
Johannes Grimm, part of the Operational Excellence and Engineering team at ZEISS Industrial Metrology Business Group: "The creation of optical components requires absolute accuracy and in Ultimaker we have found a partner in precise 3D printing, with the materials we need. The enhanced bed leveling of the Ultimaker S5 ensures that we can fully rely on our 3D printed manufacturing aids by compensating for any small, natural variations in the build plate surface, so we don't have to continuously monitor the printer. The quality results we get from the Ultimaker S5 allow us for instance, to print tools we can use to align a mirror at exactly the right place while gluing it, but also to create end-use parts that we use for O-SELECT, our intelligent digital measuring projector. With the Ultimaker S5, we are ready to continue our contribution to technological progress for many years."
Rodrigues Dimitri, 3D Print Driver at Renault: "Because of the accessibility and reliability of Ultimaker 3D printers, we quickly embedded this technology in our design workflow. The fact that the Ultimaker S5 is even more intuitive and delivers a perfect first layer for every print means we spend hardly any time setting up and checking on the 3D printers. This frees up our team more time to fully focus on the creation of new innovations that help to improve and speed up our engine manufacturing process."
Luis Reis, Pilot Plant Engineer at Volkswagen: "In 2017, we estimated that we avoid around €325,000 of costs by 3D printing multiple tool and fixtures with Ultimaker 3D printers. The enhanced feeder on the Ultimaker S5, designed to print with advanced technical plastics such as composite materials, allows us to print reliably with an even wider range of industrial-grade materials, which is a great benefit for us."
The Ultimaker S5 and Ultimaker Tough PLA will be available on May 15, 2018 through Ultimaker's network of global partners. For more information, please visit http://www.ultimaker.com or read our blog [https://ultimaker.com/en/blog/52554-the-ultimaker-s5-is-here?access=a9abbc0839ab30d923cc63effeb1d0a6d47745c4 ].
About Ultimaker
Ultimaker has been in operation since 2011, and over the years has grown to become a market-leader; creating powerful, professional and accessible desktop 3D printers with offices in the Netherlands, New York, and Boston, plus production facilities in Europe and the US. Ultimaker's team of over 300 employees continually strives to offer the highest-quality 3D printers, software, and materials on the market to accelerate the world's transition to local digital manufacturing.
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Source: Ultimaker
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